橡胶检测标准
iso 815-1:2019---橡胶或热塑性橡胶 压缩永i久变形的测定 第l部分:室温或高温下
gb/t 3512-2014---橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
iso 188:2023---橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
gb/t 1690-2010---橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法
gb/t 15256-2014---橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定(多试样法)
gb/t 1682-2014---橡胶 低温脆性的测定 单试样法
astm d412-16(2021) ---橡胶和热塑性橡胶拉伸试验方法
astm d395-18 橡胶性能的试验方法 压缩永i久变形
astm d573-04(2019) 橡胶热空气干燥箱老化的标准试验方法
astm d471-16a(2021) 橡胶性能的标准试验方法-液体的影响
漆膜弯曲试验——圆柱轴
测试标准:
gb/t 672-2007/iso 1519:2002色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)
测试原理:
色漆、清漆或相关产品的涂层在标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂性和/或从金属或塑料底材上剥落的性能。
测试方法:
1)作为“通过/不通过”试验,即用规定直径的轴进行试验,以评定涂层是否符合特定要求;
2)依次用轴进行试验,以测定使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径。
将试板正确插入弯曲试验仪中,使其被弯曲后涂漆面朝外。将装有试板的试验仪放入已预先调至规定温度的测试箱中,在规定温度的试验箱中放置16h后,在1s~2s内进行弯曲试验。
圆柱轴径:
2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm
结果表示:
1)单一轴:用规定直径的轴弯曲并检查试板,高分子材料检测,报告涂层是否开裂和/或从底材上剥落。
2)引起涂层破坏的zui大轴径:报告使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径,或报告使用zui小直径的轴亦无破坏。
根据需要,也可报告涂层不开裂和/或不剥落的zui小轴径。
复合材料剪切性能astm d5379
astm d5379-19用v型缺口梁法测定复合材料剪切性能的标准试验方法
适用范围:
astm d5379/d5379m试验方法适用于测量高模量纤维增强复合材料的剪切性能。复合材料是指连续纤维或非连续纤维增强的复合材料,包括:
(1)由单向纤维层组成的层压板,纤维方向与加载轴平行或垂直;
(2)由机织物长丝层组成的层压板,其径向与加载轴平行或垂直;
(3)由单向纤维层组成的层压板,层压板0°和90°方向排列均衡对称,高分子材料检测公司,0°方向与加载轴平行或垂直;
(4)大部分纤维随机分布的短纤维增强复合材料。
试验方法:
(1)把带有对称的中心v形缺口的矩形平直条状的复合材料试样,通过专i用夹具在力学试验机上进行加载;
(2)将试样装入试验夹具中,通过一个对中工具使试样的缺口与载荷作用线一致。夹具的两部分通过试验机承受压缩载荷,同时监测负荷。通过夹具两部分之间产生的相对位移对含缺口试样施加载荷。在试样沿载荷轴线的中心远离缺口处,高分子材料检测服务公司,与加载轴线成±45°的方向上测试应变,可以测量材料的剪切应力应变;
意义与用途:
(1)本试验方法是为材料规格、研究和开发、质i量---、结构设计分析提供剪切性能数据而设计的。根据材料坐标系相对于加载轴的方向,可以评估面内或层间剪切特性。影响剪切性能的因素包括:材质、材料制备和铺层方法、试样堆叠顺序、试样制备、试样调节、测试环境、试样对准和夹持、测试速度、温度下的存放时间、孔隙含量和体积百分比等。
(2)对于各向---材料,通过将试件的测试平面与所需的材料平面进行定向,可以在六个可能的剪切平面中的任何一个平面上获得性能。对于任何给定的试样,只能评估单个剪切面。在测试方向上,可以通过该测试方法获得的性能参数包括剪切应力/应变、剪切---强度、剪切---应变、剪切弹性模量等
江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料剪切性能测试服务,可保持在要求的高、低温环境下进行。


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