腐蚀试验后评价
（1）外观评价
白锈、红锈、黑斑、铜锈、变色、失光、起泡、起皱、开裂、剥落、针i孔、析出
几种金属氧化物颜色：
铬钝化层——生锈为黑斑
锌钴镍层——生锈为白锈
铁——生锈为红锈
铜——生锈为绿锈
（2）等级评定
外观等级：用评级数（字母和数字）描述试样的全部外观，包括暴露所导致的所有缺陷破坏。
保护等级：保护评级数表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。
评价标准：iso 10289、astm d610、gb/t 6461、astm d1654、astm b537
（3）损失
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀性进行评判，它---适用于对某种金属耐腐蚀进行考核。
（4）出现腐蚀的时间
腐蚀出现时间是以产品是否产生腐蚀现象来判定，可以表述为如480h无白锈，720h无红锈。可适当增加中间检查样品的频次。
（5）腐蚀蔓延
测试前用专i用划痕刀、美工刀、v型刀等划线或划叉。划线宽度一般为0.5mm、1mm、2mm等，高分子材料检测图片，划线角度一般为30°、45°、60°。
总腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度得到。单边腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度再除以2得到。
油漆涂层技术要求
漆膜外观：目测
细度：gb/t 1724
粘度：q/jly j7110090a-2010
固体份：gb/t 1725-2007
贮存稳定性：q/jly j7110088a-2010
限用溶剂含量：gb 24409
重金属含量：gb 24409
铅笔硬度：q/jly j711372-2009
附着力：gb/t 9286
冲击强度：gb/t 1732
遮盖力：gb/t 1726
耐碱性：q/jly j711226-2009
耐酸性：q/jly j711226-2009
耐水性：gb/t 1733
耐汽i油性：q/jly j711253-2009
人工加速老化试验：gb/t 1865
漆膜弯曲试验——圆柱轴
测试标准：
gb/t 672-2007/iso 1519:2002色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）
测试原理：
色漆、清漆或相关产品的涂层在标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂性和/或从金属或塑料底材上剥落的性能。
测试方法：
1）作为“通过/不通过”试验，即用规定直径的轴进行试验，以评定涂层是否符合特定要求；
2）依次用轴进行试验，以测定使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径。
将试板正确插入弯曲试验仪中，使其被弯曲后涂漆面朝外。将装有试板的试验仪放入已预先调至规定温度的测试箱中，丽水高分子材料检测，在规定温度的试验箱中放置16h后，高分子材料检测价格，在1s~2s内进行弯曲试验。
圆柱轴径：
2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm
结果表示：
1）单一轴：用规定直径的轴弯曲并检查试板，报告涂层是否开裂和/或从底材上剥落。
2）引起涂层破坏的zui大轴径：报告使涂层开列和/或从底材上剥落的zui大轴径，或报告使用zui小直径的轴亦无破坏。
根据需要，也可报告涂层不开裂和/或不剥落的zui小轴径。
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