橡胶检测标准
iso 815-1:2019---橡胶或热塑性橡胶 压缩永i久变形的测定 第l部分:室温或高温下
gb/t 3512-2014---橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
iso 188:2023---橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
gb/t 1690-2010---橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法
gb/t 15256-2014---橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定(多试样法)
gb/t 1682-2014---橡胶 低温脆性的测定 单试样法
astm d412-16(2021) ---橡胶和热塑性橡胶拉伸试验方法
astm d395-18 橡胶性能的试验方法 压缩永i久变形
astm d573-04(2019) 橡胶热空气干燥箱老化的标准试验方法
astm d471-16a(2021) 橡胶性能的标准试验方法-液体的影响
复合材料剪切性能astm d5379
astm d5379-19用v型缺口梁法测定复合材料剪切性能的标准试验方法
适用范围:
astm d5379/d5379m试验方法适用于测量高模量纤维增强复合材料的剪切性能。复合材料是指连续纤维或非连续纤维增强的复合材料,包括:
(1)由单向纤维层组成的层压板,纤维方向与加载轴平行或垂直;
(2)由机织物长丝层组成的层压板,其径向与加载轴平行或垂直;
(3)由单向纤维层组成的层压板,层压板0°和90°方向排列均衡对称,0°方向与加载轴平行或垂直;
(4)大部分纤维随机分布的短纤维增强复合材料。
试验方法:
(1)把带有对称的中心v形缺口的矩形平直条状的复合材料试样,通过专i用夹具在力学试验机上进行加载;
(2)将试样装入试验夹具中,高分子材料检测机构,通过一个对中工具使试样的缺口与载荷作用线一致。夹具的两部分通过试验机承受压缩载荷,同时监测负荷。通过夹具两部分之间产生的相对位移对含缺口试样施加载荷。在试样沿载荷轴线的中心远离缺口处,与加载轴线成±45°的方向上测试应变,高分子材料检测,可以测量材料的剪切应力应变;
意义与用途:
(1)本试验方法是为材料规格、研究和开发、质i量---、结构设计分析提供剪切性能数据而设计的。根据材料坐标系相对于加载轴的方向,可以评估面内或层间剪切特性。影响剪切性能的因素包括:材质、材料制备和铺层方法、试样堆叠顺序、试样制备、试样调节、测试环境、试样对准和夹持、测试速度、温度下的存放时间、孔隙含量和体积百分比等。
(2)对于各向---材料,通过将试件的测试平面与所需的材料平面进行定向,可以在六个可能的剪切平面中的任何一个平面上获得性能。对于任何给定的试样,只能评估单个剪切面。在测试方向上,可以通过该测试方法获得的性能参数包括剪切应力/应变、剪切---强度、剪切---应变、剪切弹性模量等
江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料剪切性能测试服务,可保持在要求的高、低温环境下进行。


腐蚀试验后评价
(1)外观评价
白锈、红锈、黑斑、铜锈、变色、失光、起泡、起皱、开裂、剥落、针i孔、析出
几种金属氧化物颜色:
铬钝化层——生锈为黑斑
锌钴镍层——生锈为白锈
铁——生锈为红锈
铜——生锈为绿锈
(2)等级评定
外观等级:用评级数(字母和数字)描述试样的全部外观,高分子材料检测公司,包括暴露所导致的所有缺陷破坏。
保护等级:保护评级数表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。
评价标准:iso 10289、astm d610、gb/t 6461、astm d1654、astm b537
(3)损失
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀性进行评判,高分子材料检测仪器,它---适用于对某种金属耐腐蚀进行考核。
(4)出现腐蚀的时间
腐蚀出现时间是以产品是否产生腐蚀现象来判定,可以表述为如480h无白锈,720h无红锈。可适当增加中间检查样品的频次。
(5)腐蚀蔓延
测试前用专i用划痕刀、美工刀、v型刀等划线或划叉。划线宽度一般为0.5mm、1mm、2mm等,划线角度一般为30°、45°、60°。
总腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度得到。单边腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度再除以2得到。
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